วิธีเลือกบริการการพิมพ์ 3 มิติสำหรับต้นแบบและการผลิต

บริการการพิมพ์ 3 มิติ : คำตอบสั้นๆ ในการเลือกผู้ให้บริการที่เหมาะสม

ผู้ให้บริการการพิมพ์ 3D ที่เหมาะสมคือผู้ให้บริการที่มีกระบวนการ วัสดุ และการตกแต่งที่ตรงกับชิ้นส่วนของคุณ ไม่ใช่ผู้ให้บริการที่มีรายการเครื่องจักรที่ยาวที่สุด ในทางปฏิบัติ ผู้ซื้อส่วนใหญ่เลือกจากสี่เส้นทางที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว: เรซิน SLA หรือ ดีแอลพี สำหรับรายละเอียดที่ละเอียดและพื้นผิวเรียบ ไนลอน เอสแอลเอส สำหรับชิ้นส่วนที่ใช้งาน โลหะ สแอลเอ็ม สำหรับชิ้นส่วนที่แข็งแรงหรือสัมผัสความร้อน และพลาสติก เอฟดีเอ็ม สำหรับโมเดลขนาดใหญ่ในระยะเริ่มแรก การทำให้แมตช์นั้นถูกต้องตั้งแต่เริ่มต้นจะช่วยประหยัดเวลาได้มากกว่าการเจรจาใดๆ ในภายหลัง

นี่คือสถานการณ์ที่เราเห็นบ่อยๆ ทีมวิศวกรมีการออกแบบที่อยู่อาศัยที่จะเข้าสู่กระบวนการฉีดขึ้นรูปภายในสามเดือน พวกเขาต้องการชิ้นส่วนสิบชิ้นที่ดูเหมือนผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายสำหรับงานแสดงสินค้า และอีกยี่สิบชิ้นที่สามารถทนต่อการทดสอบการตกกระแทกและการจัดการภาคสนามเป็นเวลาสองสามสัปดาห์ นั่นเป็นสองงานที่แตกต่างกัน การส่งทั้งสองอย่างไปยังเครื่องเดียวกันมักจะทำให้รูปลักษณ์หรือความแข็งแกร่งลดลง ในขณะที่บริการการพิมพ์ 3D ที่ดีจะแยกงานออกเป็น เรซินและสีสำหรับตัวอย่างงานแสดง ไนลอนสำหรับการทดสอบการตกกระแทก

ตรรกะเดียวกันนี้ใช้เมื่อคุณค้นหาผู้ผลิตหรือซัพพลายเออร์บริการการพิมพ์ 3D ของจีน พันธมิตรที่มีความสามารถไม่เพียงแต่ยอมรับไฟล์ของคุณและกดพิมพ์เท่านั้น พวกเขาตรวจสอบความหนาของผนัง สอบถามว่าจะใช้ชิ้นส่วนใด แนะนำวัสดุที่เหมาะสมกว่า และแจ้งให้คุณทราบล่วงหน้าว่าพื้นผิวใดจะต้องผ่านการตัดเฉือนหรือทาสี การสนทนานั้นเป็นสัญญาณแห่งคุณภาพที่ชัดเจนกว่ารายการอุปกรณ์ใดๆ

คู่มือนี้เขียนขึ้นสำหรับนักออกแบบผลิตภัณฑ์ วิศวกร และทีมจัดหาที่สั่งซื้อต้นแบบ อุปกรณ์จับยึด ชุดงานขนาดเล็ก และชิ้นส่วนที่ใช้งานขั้นสุดท้าย ครอบคลุมหัวข้อต่อไปนี้:

• ประเภทหลักของบริการการพิมพ์ 3 มิติแบบกำหนดเอง และสิ่งที่แต่ละบริการทำได้ดี
• งานย้ายจากไฟล์ดิจิทัลไปยังชิ้นงานที่เสร็จสมบูรณ์อย่างไร
• วิธีการเลือกระหว่างวัสดุเรซิน ไนลอน และโลหะ
• เมื่อเครื่องจักรกลซีเอ็นซีหรือการจำลองแม่พิมพ์ซิลิโคนเหมาะสมกว่า
• วิธีเปรียบเทียบผู้จำหน่ายบริการการพิมพ์ 3 มิติเชิงพาณิชย์ในประเด็นที่สำคัญ
• วิธีดูแลรักษาชิ้นส่วนที่พิมพ์หลังคลอด

เริ่มจากสิ่งที่ชิ้นส่วนต้องทำ จากนั้นเลือกกระบวนการ การกลับลำดับนั้นเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการทำงานซ้ำ

ประเภทบริการการพิมพ์ 3 มิติทั่วไปและลักษณะเฉพาะ

ISO/ASTM 52900 ซึ่งเป็นมาตรฐานที่กำหนดเงื่อนไขการผลิตแบบเติมเนื้อ จัดกลุ่มเทคโนโลยีออกเป็นตระกูลกระบวนการเจ็ดตระกูล บริการการพิมพ์ 3D เชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่สร้างข้อเสนอจาก 3 บริการ ได้แก่ vat photopolymerization (SLA และ DLP), Powder bed fusion (SLS และ SLM) และการอัดขึ้นรูปวัสดุ (FDM) เลื่อนดูการ์ดด้านล่างเพื่อดูว่าแต่ละการ์ดมีพฤติกรรมอย่างไรในโครงการจริง

• เรซิน SLA

  เลเซอร์ยูวีจะรักษาเรซินเหลวทีละชั้น มีความแข็งแกร่งในด้านคุณสมบัติที่ดี ขอบคม และพื้นผิวเรียบ

  การใช้งานทั่วไป: แบบจำลองรูปลักษณ์ รูปแบบหลัก ชิ้นส่วนที่ชัดเจน และตัวเรือนขนาดเล็ก

  ระวัง: ความเปราะบางในเรซินบางชนิดและการเหลืองช้าๆ เมื่อได้รับรังสียูวีเป็นเวลานาน

• ดีแอลพี เรซิน

  โปรเจ็กเตอร์จะรักษาทั้งชั้นในคราวเดียว ดังนั้นเวลาในการสร้างจึงคงที่แม้จะมีชิ้นส่วนเล็กๆ หลายชิ้นในจานเดียวก็ตาม

  การใช้งานทั่วไป: ชิ้นส่วนที่มีรายละเอียดขนาดเล็ก ตัวเชื่อมต่อ ส่วนประกอบขนาดเล็ก และชุดรูปแบบ

  ระวัง: พื้นที่การประกอบเล็กกว่าเครื่องจักรที่ใช้เลเซอร์หลายตัว

• ไนลอน SLS

  เลเซอร์เผาผงไนลอน ผงที่อยู่รอบๆ ช่วยรองรับชิ้นส่วน รูปทรงที่ซับซ้อนและชุดประกอบที่เคลื่อนไหวได้จึงใช้งานได้จริง

  การใช้งานทั่วไป: แบบ snap fit, ตัวเรือน, ท่อ, ต้นแบบเชิงฟังก์ชัน และชิ้นส่วนที่ใช้งานระยะสั้น

  ระวัง: พื้นผิวที่เป็นเม็ดหยาบ เว้นแต่ว่าชิ้นส่วนนั้นจะถูกย้อม ขัดหรือทำให้เรียบ

• โลหะ SLM

  เลเซอร์ละลายผงโลหะจนหมดในบรรยากาศที่มีการป้องกัน ทำให้เกิดชิ้นส่วนที่มีความหนาแน่นสูงในอะลูมิเนียม สเตนเลส และไททาเนียมอัลลอยด์

  การใช้งานทั่วไป: ฉากยึด ท่อร่วม โครงสร้างน้ำหนักเบา และส่วนประกอบที่สัมผัสกับความร้อน

  ระวัง: การรองรับ ความเค้นตกค้าง และความจำเป็นในการตัดเฉือนใบหน้าที่สำคัญ

• พลาสติก เอฟดีเอ็ม

  หัวฉีดที่ให้ความร้อนจะวางเส้นใยเทอร์โมพลาสติก เหมาะกับชิ้นส่วนขนาดใหญ่และโมเดลขั้นต้น

  การใช้งานทั่วไป: อุปกรณ์จับยึด แบบจำลองขนาดใหญ่ และกล่องหุ้มแบบเรียบง่าย

  ระวัง: เส้นของเลเยอร์ที่มองเห็นได้และความแรงระหว่างเลเยอร์ลดลง

ตารางอ้างอิงด่วน

ผู้ซื้อหลายรายขอบริการพิมพ์ 3D แบบกำหนดเองเพียงรายการเดียวและคาดหวังคำตอบเดียว ในความเป็นจริง ผู้ให้บริการการพิมพ์ 3D ที่มีประสบการณ์มักจะรวมเส้นทางไว้ในโปรเจ็กต์เดียว กล่องไฟอาจพิมพ์ด้วยเรซิน SLA สำหรับเปลือกที่มองเห็นได้ พิมพ์ด้วยไนลอน SLS สำหรับตัวยึดภายใน และผลิตซ้ำในภายหลังเป็นชุดเล็กๆ ผ่านแม่พิมพ์ซิลิโคนเมื่อการออกแบบถูกแช่แข็ง การคิดในเส้นทางแทนที่จะคิดในเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวจะทำให้คุณมีทางเลือกมากขึ้นและมีเรื่องประหลาดใจน้อยลง

แผนภูมิด้านล่างเปรียบเทียบห้าเส้นทางจากห้าคุณสมบัติที่ผู้ซื้อเสนอบ่อยที่สุด เซลล์ที่เข้มกว่าหมายถึงผลลัพธ์ที่เข้มกว่าเมื่อเทียบกับอีกสี่เส้นทางอื่นๆ ดังนั้นให้อ่านเป็นการจัดอันดับแทนที่จะเป็นการวัด

แผนที่ความร้อนแสดงให้เห็นว่าเหตุใดไม่มีกระบวนการใดเลยที่ชนะทุกประเภท SLA และ DLP เป็นผู้นำในด้านรายละเอียดและการตกแต่งพื้นผิว ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมสิ่งเหล่านี้จึงเป็นจุดเริ่มต้นตามปกติสำหรับโมเดลรูปลักษณ์และรูปแบบหลักที่จะทาสีหรือคัดลอกด้วยซิลิโคนในภายหลัง ไนลอน SLS และโลหะ SLM มีความแข็งแกร่ง และ SLM เพิ่มการต้านทานความร้อนสูงสุด ซึ่งสำคัญสำหรับขายึดและส่วนประกอบใกล้กับมอเตอร์หรือทางไอเสีย

FDM อยู่ในอันดับสูงสุดในด้านขนาดการประกอบ ดังนั้นจึงยังคงมีประโยชน์สำหรับการติดตั้งขนาดใหญ่และการจำลองในช่วงแรกๆ ที่คุณภาพของพื้นผิวเป็นเรื่องรอง สำหรับผู้ผลิตที่นำเสนอการพิมพ์เรซิน ไนลอน และโลหะ พร้อมกับการตัดเฉือนและการพ่นสี โต๊ะประเภทนี้จะกลายเป็นแนวทางการกำหนดเส้นทางที่ใช้งานได้จริง แต่ละชิ้นส่วนจะถูกส่งไปยังกระบวนการที่เหมาะกับความต้องการหลัก และช่องว่างที่เหลือจะถูกปิดด้วยการตกแต่งขั้นสุดท้าย หากชิ้นส่วนของคุณต้องการคุณสมบัติเหล่านี้สองหรือสามอย่างในคราวเดียว ให้คาดหวังเส้นทางที่รวมกันแทนที่จะใช้เครื่องพิมพ์เครื่องเดียว

แต่ละกระบวนการมีความแข็งแกร่งที่สุดในพื้นที่ที่แตกต่างกัน ดังนั้นให้จับคู่กระบวนการที่ครอบคลุมความต้องการหลักของคุณและปิดส่วนที่เหลือด้วยการตกแต่งขั้นสุดท้าย

บริการการพิมพ์ 3D ระดับอุตสาหกรรมทำงานจากไฟล์ไปจนถึงชิ้นงานที่เสร็จสมบูรณ์อย่างไร

การทำความเข้าใจขั้นตอนการทำงานช่วยให้คุณคาดการณ์ได้ว่าปัญหาความล่าช้าและคุณภาพมาจากไหน บริการการพิมพ์ 3 มิติทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ปฏิบัติตามหกขั้นตอนเดียวกัน แม้ว่าเครื่องจักรจะแตกต่างกันก็ตาม

1. รีวิวไฟล์. วิศวกรตรวจสอบ STEP, STL หรือโมเดล 3 มิติที่คล้ายกันของคุณเพื่อหาผนังบาง โพรงปิด ใบหน้าและยูนิตที่หายไป บทวิจารณ์ที่ดีจะแจ้งปัญหาก่อนพิมพ์ ไม่ใช่หลังจากนั้น
2. ทางเลือกกระบวนการและการวางแนว ชิ้นส่วนได้รับมอบหมายกระบวนการและการวางแนวทางการสร้าง การวางแนวส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิว ทิศทางความแข็งแรง จำนวนจุดรองรับ และเวลาในการพิมพ์
3. การพิมพ์ เครื่องสร้างชิ้นส่วนทีละชั้น โดยทั่วไปความหนาของชั้นจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 0.025 มม. บนเครื่องจักรเรซินเนื้อละเอียด ไปจนถึง 0.2 มม. หรือมากกว่าบนอุปกรณ์ FDM
4. การทำความสะอาดและการสนับสนุนการถอด ชิ้นส่วนเรซินจะถูกล้างและบ่มด้วยรังสียูวี ชิ้นส่วนไนลอนผ่านการชุบแป้งแล้ว ชิ้นส่วนโลหะได้รับการบำบัดความร้อนหากจำเป็น และตัดออกจากฐานรองพิมพ์ และถอดส่วนรองรับออก
5. หลังการประมวลผลและการตกแต่งขั้นสุดท้าย การขัด การระเบิด การย้อมสี การรองพื้น การทาสี การกรีดเกลียว หรือการตัดเฉือนพื้นผิวที่สำคัญจะถูกเพิ่มตามแบบ
6. การตรวจสอบและการบรรจุ มีการตรวจสอบขนาดที่สำคัญ ตรวจสอบพื้นผิว และชิ้นส่วนได้รับการบรรจุ ดังนั้นคุณสมบัติที่ดีจะไม่ได้รับความเสียหายระหว่างการขนส่ง

โปรดสังเกตว่าการพิมพ์เป็นเพียงขั้นตอนเดียวเท่านั้น ผู้ซื้อที่ตัดสินซัพพลายเออร์โดยนับจำนวนเครื่องพิมพ์มักจะมองข้ามว่าคุณภาพขั้นสุดท้ายมาจากขั้นตอนที่สี่และห้ามากน้อยเพียงใด เรากลับมาที่ส่วนหลังการประมวลผล

รายละเอียดการออกแบบที่เปลี่ยนแปลงผลลัพธ์

การตัดสินใจออกแบบเล็กๆ น้อยๆ มักจะตัดสินว่าชิ้นส่วนที่พิมพ์ใช้งานได้หรือไม่ ตารางด้านล่างแสดงรายการคำแนะนำเริ่มต้นที่ผู้ให้บริการหลายรายใช้ในการตรวจสอบไฟล์ ขีดจำกัดที่แน่นอนขึ้นอยู่กับเครื่องจักร วัสดุ และขนาดชิ้นส่วน ดังนั้นให้ถือเป็นการเริ่มการสนทนาแทนที่จะเป็นกฎตายตัว

นิสัยสองประการช่วยแก้ปัญหาได้มากที่สุด ขั้นแรก ทำเครื่องหมายว่าหน้าใดใช้งานได้ เช่น ฐานลูกปืน พื้นผิวซีล และหน้าคู่ เพื่อให้ผู้ให้บริการสามารถวางแผนการตัดเฉือนหรือการรีมบนใบหน้าเหล่านั้นได้เท่านั้น ประการที่สอง หลีกเลี่ยงการออกแบบโพรงที่ปิดสนิท เว้นแต่คุณจะเพิ่มรูสำหรับขจัดผงหรือเรซิน ส่วนที่กลวงที่ไม่สามารถเทออกได้อาจถูกปฏิเสธหรือมีน้ำหนักมากและอ่อนกว่าที่ตั้งใจไว้

การพิมพ์เป็นขั้นตอนหนึ่งในห่วงโซ่หกขั้นตอน และตัวเลือกการออกแบบที่ทำก่อนเลเยอร์แรกจะตัดสินว่าส่วนใหญ่แล้วอะไรจะเกิดขึ้นหลังจากนั้น

วัสดุสำหรับบริการการพิมพ์ 3D แบบกำหนดเอง: เรซิน ไนลอน และโลหะ

การเลือกใช้วัสดุทำให้เกิดความแข็งแกร่ง ลักษณะ ความทนทานต่อความร้อน และอายุของชิ้นส่วน บริการการพิมพ์ 3 มิติแบบกำหนดเองควรจะสามารถอธิบายได้ว่าทำไมจึงแนะนำวัสดุหนึ่งมากกว่าอีกวัสดุหนึ่งด้วยเงื่อนไขธรรมดา โดยเชื่อมโยงกับกรณีการใช้งานของคุณ คอลัมน์ทั้งสองด้านล่างแบ่งตัวเลือกออกเป็นโพลีเมอร์และโลหะ

สรุปการเลือกวัสดุ

คำถามที่ต้องชำระก่อนเลือกเนื้อหา

• ชิ้นส่วนจะมองเห็นอุณหภูมิสูงสุดคือเท่าใด และจะมองเห็นได้นานแค่ไหน?
• จะรับน้ำหนักเพียงครั้งเดียว ซ้ำๆ หรือคงรูปทรงไว้เพียงอย่างเดียว?
• จะพบกับน้ำมัน สารทำความสะอาด น้ำ หรือแสงกลางแจ้งหรือไม่?
• จำเป็นต้องมีลักษณะเหมือนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือเพียงแค่พอดีและใช้งานได้?
• คุณต้องการกี่ชิ้นตอนนี้ และกี่ชิ้นในภายหลัง?

การตอบคำถามห้าข้อนี้ในคำถามของคุณมักจะทำให้วงจรการเสนอราคาสั้นลงด้วยอีเมลทั้งรอบ เนื่องจากวิศวกรสามารถแนะนำเนื้อหาได้โดยไม่ต้องเดา

อุณหภูมิ น้ำหนัก สภาพแวดล้อม และรูปลักษณ์ภายนอกเป็นข้อเท็จจริงสี่ประการที่ตัดสินวัสดุ แบ่งปันในข้อความแรกของคุณ

การใช้งานและจุดเลือกสำหรับบริการการพิมพ์ 3 มิติทางอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์

บริการการพิมพ์ 3 มิติทางอุตสาหกรรมปรากฏในเกือบทุกภาคส่วนการผลิต แต่เหตุผลที่ผู้คนใช้บริการเหล่านี้มีความสอดคล้องกันอย่างน่าประหลาดใจ นั่นคือ พวกเขาต้องการชิ้นส่วนทางกายภาพที่เร็วกว่าเครื่องมือที่อนุญาต หรือพวกเขาต้องการรูปทรงที่วิธีอื่นสร้างได้ยาก คอลัมน์ทั้งสองด้านล่างเชื่อมโยงสถานการณ์ทั่วไปกับประเด็นสำคัญในการเลือกซัพพลายเออร์สำหรับแต่ละราย

บริการพิมพ์ 3 มิติขนาดใหญ่

เมื่อผู้ซื้อค้นหาบริการการพิมพ์ 3D ขนาดใหญ่ พวกเขามักจะหมายถึงหนึ่งในสองสิ่ง: ชิ้นส่วนเดียวที่เกินปริมาณการสร้างของเครื่องจักรมาตรฐาน หรือชิ้นส่วนขนาดกลางจำนวนมากที่จำเป็นในชุดเดียว โดยทั่วไปกรณีแรกจะได้รับการแก้ไขโดยการแบ่งแบบจำลองออกเป็นส่วนๆ ที่มีคุณสมบัติการจัดตำแหน่ง เช่น กุญแจหรือหมุด การพิมพ์ส่วนต่างๆ จากนั้นประสานและตกแต่งตะเข็บให้เรียบร้อย เพื่อให้รอยต่อหายไปภายใต้การทาสี กรณีที่สองแก้ไขได้โดยการซ้อนชิ้นส่วนอย่างมีประสิทธิภาพ และเลือกกระบวนการ เช่น ไนลอน SLS ซึ่งหลายชิ้นส่วนใช้โครงสร้างเดียวกัน

ถามซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพว่าพวกเขาจัดการกับตะเข็บและความเรียบของชิ้นส่วนที่แยกอย่างไร คำตอบที่ชัดเจนพร้อมรูปถ่ายตัวอย่างจะบอกคุณได้มากกว่าขนาดสูงสุดที่ระบุไว้

ชุดเล็กและการผลิตสะพาน

การใช้งานที่เพิ่มขึ้นอีกประการหนึ่งคือการผลิตแบบสะพาน ซึ่งชิ้นส่วนที่พิมพ์หรือหล่อเข้ามาเติมเต็มช่องว่างระหว่างต้นแบบและการผลิตจำนวนมาก หากแม่พิมพ์ฉีดของคุณจะใช้เวลาแปดถึงสิบสองสัปดาห์ในการสร้าง ซัพพลายเออร์ที่ให้บริการการพิมพ์ 3D เชิงพาณิชย์สามารถรักษาสายการผลิตนำร่อง การทดลองภาคสนาม หรือคำสั่งซื้อของลูกค้าในช่วงแรกให้ดำเนินต่อไปได้ สำหรับรูปลักษณ์ของชิ้นส่วน การจำลองแบบแม่พิมพ์ซิลิโคนมักจะใช้เวลามากกว่าเมื่อรูปแบบต้นแบบได้รับการอนุมัติ เนื่องจากแม่พิมพ์ตัวเดียวสามารถสร้างสำเนาที่สอดคล้องกันเป็นชุดเล็กๆ ได้ การเลือกซัพพลายเออร์ที่ให้บริการทั้งการพิมพ์และการจำลองแบบจะหลีกเลี่ยงการถ่ายโอนไฟล์และภาพวาดระหว่างบริษัท

เลือกซัพพลายเออร์ตามความเหมาะสมในการสนับสนุนขั้นตอนถัดไปของคุณ ไม่ใช่แค่ต้นแบบปัจจุบันเท่านั้น

การเปรียบเทียบโดยละเอียดของบริการการพิมพ์ 3D, การใช้เครื่องจักร CNC และการจำลองแม่พิมพ์ซิลิโคน

หลายโครงการไม่จำเป็นต้องมีการพิมพ์ 3 มิติเลย และซัพพลายเออร์ที่ซื่อสัตย์จะแจ้งให้คุณทราบ ตารางเปรียบเทียบเส้นทางที่พบบ่อยที่สุดสามเส้นทางสำหรับต้นแบบและชุดงานขนาดเล็ก เพื่อให้คุณสามารถดูได้ว่าแต่ละเส้นทางเหมาะกับที่ใด

ความถูกต้องเป็นปัจจัยที่ผู้ซื้อถามถึงมากที่สุด และยังเป็นปัจจัยที่มักเข้าใจผิดบ่อยที่สุดอีกด้วย แผนภูมิถัดไปแสดงพิกัดความเผื่อในการทำงานสำหรับเส้นทางการพิมพ์แต่ละเส้นทาง โปรดอ่านเพื่อช่วยในการวางแผน เนื่องจากผลลัพธ์ที่แท้จริงขึ้นอยู่กับขนาดชิ้นส่วน รูปทรง การวางแนว และการสอบเทียบเครื่องจักร

แผนภูมิแสดงให้เห็นว่าเส้นทางเรซินอยู่ที่ปลายด้านที่แน่นหนาสำหรับคุณสมบัติเล็กๆ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงเลือกเส้นทางเหล่านี้สำหรับตัวเชื่อมต่อ ตัวเรือนที่ละเอียด และรูปแบบที่พอดี โลหะ SLM อยู่ในแถบที่คล้ายกันสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก แต่ตัวเลขจะใช้กับลักษณะที่พิมพ์ไว้ และโดยปกติแล้ว รูที่สำคัญหรือหน้าคู่จะถูกตัดเฉือนในภายหลังเพื่อให้ถึงขีดจำกัดที่เข้มงวดมากขึ้น

ไนลอน SLS และ FDM แสดงค่าที่กว้างกว่า เนื่องจากการหดตัวของผง พฤติกรรมทางความร้อน และการสะสมของชั้น ล้วนเพิ่มความหลากหลาย โดยเฉพาะบนชิ้นส่วนที่ยาวหรือบาง สำหรับซัพพลายเออร์ที่ใช้เครื่องจักร CNC เช่นกัน ความแตกต่างนี้ง่ายต่อการจัดการ: ตัวเครื่องที่พิมพ์ออกมาจะมีรูปทรง และการใช้เครื่องจักรระยะสั้นจะทำให้คุณสมบัติบางอย่างที่ต้องการการควบคุมที่เข้มงวดยิ่งขึ้นเสร็จสิ้น เมื่อคุณส่งแบบร่าง ให้ทำเครื่องหมายว่ามิติข้อมูลใดที่สำคัญและมิติใดเป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น เนื่องจากจะช่วยให้วิศวกรใช้ความพยายามในส่วนที่สำคัญได้

โดยรวมแล้ว กฎการปฏิบัตินั้นเรียบง่าย ใช้การพิมพ์เมื่อความซับซ้อนหรือความเร็วของรูปร่างเป็นข้อจำกัดหลัก การตัดเฉือนเมื่อมีพิกัดความเผื่อหรือวัสดุ และการจำลองแบบซิลิโคนเมื่อคุณต้องการชิ้นส่วนที่เหมือนกันหลายชิ้นจากต้นแบบที่ได้รับอนุมัติเพียงชิ้นเดียว

พิมพ์เพื่อรูปร่าง เครื่องจักรเพื่อความทนทาน ทำซ้ำสำหรับชุดเล็กๆ และรวมเข้าด้วยกันเมื่อชิ้นส่วนหนึ่งต้องการความแข็งแกร่งมากกว่าหนึ่งจุด

กระบวนการหลังการประมวลผลและการตกแต่งพื้นผิว: ระยะเวลารอคอยสินค้าจะไปอยู่ที่ไหน

ผู้ซื้อรายใหม่มักจะแปลกใจที่ชิ้นส่วนที่พิมพ์ข้ามคืนอาจใช้เวลาหลายวันในการจัดส่ง เหตุผลก็คือการตกแต่งเสร็จสิ้น (ไม่ใช่การพิมพ์) มีแนวโน้มที่จะใช้ส่วนแบ่งกำหนดการที่ใหญ่ที่สุดสำหรับส่วนที่ปรากฏ การเข้าใจสิ่งนี้แต่เนิ่นๆ ช่วยให้คุณสามารถวางแผนเหตุการณ์สำคัญที่เป็นจริงได้ และหลีกเลี่ยงความกดดันในนาทีสุดท้าย

เส้นทางการตกแต่งโดยทั่วไปตามกระบวนการ

• ชิ้นส่วนเรซิน: รองรับการกำจัด การขัด ฟิลเลอร์ตามที่ต้องการ สีรองพื้น การพ่นสี และการเคลือบใส ชิ้นส่วนที่ต้องมีความโปร่งใสจะถูกขัดและเคลือบแทนการทาสี
• ชิ้นส่วนไนลอน: การพ่นด้วยลูกปัดเพื่อให้ได้พื้นผิวด้านที่สม่ำเสมอ การย้อมสีเพื่อให้ได้สีที่สม่ำเสมอ และการทำให้ไอน้ำหรือเกลือกกลิ้งเรียบเมื่อต้องการพื้นผิวที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น
• ชิ้นส่วนโลหะ: การบรรเทาความเครียด การถอดออกจากฐานรองพิมพ์ การถอดฐานรอง การตัดเฉือนพื้นผิวที่สำคัญ การขัดผิวหรือการขัดเงา และตัวเลือกการอโนไดซ์หรือการทู่
• ชิ้นส่วน FDM: การขัด การเติม และการทาสีเพื่อให้ได้รูปลักษณ์ หรือวิธีการทำให้เรียบโดยปราศจากอะซิโตนที่เหมาะกับวัสดุ

แผนภูมิด้านล่างแสดงการแบ่งเวลารอคอยสินค้าสำหรับโครงการทั่วไปสามโครงการ แต่ละแถบจะบวกกำหนดการสำหรับประเภทโครงการนั้นได้ถึงหนึ่งร้อยเปอร์เซ็นต์ และตัวเลขต่างๆ จะแสดงรูปแบบทั่วไปมากกว่ากฎตายตัว

ต้นแบบภาพเรซินใช้เวลาส่วนใหญ่ของกำหนดการในการตกแต่งขั้นสุดท้าย เนื่องจากการขัด รองพื้น และการทาสีจะต้องดำเนินการเป็นขั้นตอนโดยมีระยะเวลาในการทำให้แห้งระหว่างกัน การพิมพ์เป็นเพียงส่วนเล็กๆ แม้ว่าผู้ซื้อหลายรายจะถือว่าการพิมพ์นั้นมีอิทธิพลเหนือก็ตาม

ชิ้นส่วนไนลอนที่ใช้งานได้จริงพลิกภาพ: การพิมพ์และการแยกผงใช้ร่วมกันมากขึ้น ในขณะที่การตกแต่งจะเบากว่าเนื่องจากพื้นผิวที่ถูกพ่นหรือย้อมสีมักเป็นที่ยอมรับได้ สำหรับฉากยึดโลหะ การทำความสะอาดและขั้นตอนหลังการประมวลผล ซึ่งรวมถึงการลดความเครียด การถอดแผ่นและการถอดตัวรองรับ กลายเป็นบล็อกที่ใหญ่ที่สุด และจะมีขั้นตอนการตกแต่งสั้นๆ ตามมา

นี่คือเหตุผลว่าทำไมซัพพลายเออร์ที่มีการพ่นสีและการตัดเฉือนภายใต้หลังคาเดียวกันจึงมีข้อได้เปรียบในทางปฏิบัติสำหรับโครงการแบบผสม การส่งมอบน้อยลงจะช่วยลดเวลารอระหว่างขั้นตอนต่างๆ และทีมเดียวกันจะเห็นว่าการตัดสินใจขั้นสุดท้ายส่งผลต่อมิติอย่างไร หากกำหนดการของคุณแน่น ให้สอบถามซัพพลายเออร์ว่าขั้นตอนใดน่าจะยาวนานที่สุดสำหรับชิ้นส่วนเฉพาะของคุณ จากนั้นตัดสินใจว่าการตกแต่งที่เรียบง่ายกว่าจะตรงตามความต้องการของคุณหรือไม่

วางแผนให้เสร็จสิ้นในการออกแบบ

การทาสีจะเพิ่มชั้นเคลือบ ซึ่งมักจะมีความยาวไม่กี่ร้อยมิลลิเมตรต่อการเคลือบ ซึ่งมีความสำคัญสำหรับการติดแน่นและการประกอบที่แน่นหนา แจ้งให้ซัพพลายเออร์ทราบตั้งแต่เนิ่นๆ ว่าจะมีการทาสีพื้นผิวผสมพันธุ์หรือไม่ เพื่อให้สามารถปรับแบบจำลองหรือปิดบังพื้นผิวนั้นได้ เช่นเดียวกับการชุบอโนไดซ์บนอะลูมิเนียม โดยที่การเคลือบจะขยายขึ้นเล็กน้อยในแต่ละหน้า และอาจส่งผลต่อรูและเกลียวเล็กๆ ได้

การตกแต่งขั้นสุดท้าย ไม่ใช่การพิมพ์ มักจะกำหนดวันที่จัดส่งสำหรับชิ้นส่วนที่ปรากฏ ดังนั้น ตัดสินใจเกี่ยวกับความต้องการพื้นผิวก่อนทำการสั่งซื้อ

วิธีประเมินผู้ผลิตหรือซัพพลายเออร์บริการการพิมพ์ 3 มิติของจีน

การจัดหาจากผู้ผลิตบริการการพิมพ์ 3D ของจีนทำให้มีทางเลือกวัสดุที่หลากหลาย มีทักษะในการตกแต่งขั้นสุดท้าย และตอบสนองอย่างรวดเร็ว แต่คุณภาพและการสื่อสารยังคงแตกต่างกันระหว่างซัพพลายเออร์ ขั้นตอนด้านล่างเปลี่ยนการค้นหาผู้ให้บริการการพิมพ์ 3 มิติที่คลุมเครือให้เป็นการเปรียบเทียบแบบมีโครงสร้าง

สิ่งที่ต้องส่งไปพร้อมกับการสอบถาม

1. โมเดล 3 มิติในรูปแบบ STEP หรือ STL โดยมีหน่วยระบุ
2. การวาดภาพ 2 มิติที่ทำเครื่องหมายมิติที่สำคัญ เกลียว และใบหน้าที่ผสมพันธุ์
3. ปริมาณตอนนี้และปริมาณที่คาดหวังในภายหลัง
4. การตั้งค่าวัสดุหรือประสิทธิภาพที่คุณต้องการ เช่น อุณหภูมิและน้ำหนักบรรทุก
5. ข้อกำหนดด้านพื้นผิว เช่น ดิบ ขัดเงา ทาสี หรือขัดเงา
6. เป้าหมายวันที่จัดส่งและปลายทาง

ซัพพลายเออร์ที่มีความสามารถตอบแทนอะไรได้บ้าง

• ตอบกลับด้วยคำถามเฉพาะเกี่ยวกับฟังก์ชัน ไม่ใช่แค่คำขอไฟล์เท่านั้น
• ชี้ให้เห็นความเสี่ยงในการออกแบบ เช่น ผนังบางหรือผงที่ติดอยู่ ก่อนการผลิต
• อธิบายสิ่งที่สามารถทำได้เมื่อพิมพ์ออกมา และสิ่งที่จำเป็นต้องตัดเฉือน
• ส่งภาพถ่ายความคืบหน้าและผลการตรวจสอบคุณสมบัติที่สำคัญ
• บรรจุชิ้นส่วนที่ละเอียดและทาสีแล้วพร้อมการป้องกันที่เหมาะกับการขนส่งระหว่างประเทศ

ตัวอย่างหนึ่งของแนวทางแบบครบวงจรนี้คือ Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. ซึ่งเป็นซัพพลายเออร์บริการการพิมพ์ 3D แบบ OEM และ ODM ทีมออกแบบของบริษัทเปลี่ยนความคิดของลูกค้าให้เป็นการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้จริง และโรงงานพิมพ์ด้วยเรซิน ไนลอน และโลหะ โดยใช้เครื่องจักรขั้นสูง การจำลองแม่พิมพ์ซิลิโคนรองรับการผลิตในปริมาณน้อยได้อย่างแม่นยำ และการปรับสภาพพื้นผิว เช่น การทาสี จะช่วยปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏขั้นสุดท้าย การออกแบบ การพิมพ์ การจำลองแบบ และการตกแต่งขั้นสุดท้ายบนแพลตฟอร์มเดียวหมายความว่าทีมเดียวกันจะติดตามโปรเจ็กต์ตั้งแต่แนวคิดไปจนถึงชิ้นส่วนที่ส่งมอบ ซึ่งช่วยลดการส่งมอบและประหยัดเวลา

ผู้ซื้อหลายรายยังใช้ดัชนีชี้วัดอย่างง่ายเพื่อเปรียบเทียบซัพพลายเออร์ แผนภูมิด้านล่างแสดงตัวอย่างการถ่วงน้ำหนักที่ผู้ซื้อสามารถปรับได้ โดยอิงตามลำดับความสำคัญในการจัดซื้อทั่วไปสำหรับงานต้นแบบและงานชุดเล็ก แทนที่จะเป็นสถิติอุตสาหกรรมใดๆ ถือว่าเปอร์เซ็นต์เป็นจุดเริ่มต้นและเลื่อนไปตามความต้องการที่โครงการของคุณต้องการมากที่สุด

ความเหมาะสมของกระบวนการและวัสดุได้รับส่วนแบ่งมากที่สุด เนื่องจากซัพพลายเออร์ที่ขาดเทคโนโลยีที่เหมาะสมไม่สามารถชดเชยความเร็วหรือการบริการได้ การควบคุมคุณภาพและระยะเวลารอคอยสินค้าโดยให้น้ำหนักในการสื่อสารเท่ากัน เนื่องจากการส่งมอบล่าช้าหรือไม่แน่นอนอาจสร้างความเสียหายให้กับกำหนดการพัฒนาได้พอๆ กับข้อผิดพลาดด้านมิติข้อมูล

การประมวลผลภายหลังมีน้ำหนักมากกว่าที่ผู้ซื้อครั้งแรกคาดหวัง ซึ่งจะเชื่อมโยงกลับไปยังแผนภูมิระยะเวลารอคอยสินค้า: ความสามารถในการตกแต่งขั้นสุดท้ายจะส่งผลต่อทั้งลักษณะที่ปรากฏและวันที่ส่งมอบ ความคิดเห็นทางวิศวกรรมได้รับส่วนแบ่งเพียงเล็กน้อยแต่มีความหมาย และมักเป็นตัวทำนายที่ดีที่สุดว่าโครงการจะราบรื่นเพียงใด เนื่องจากซัพพลายเออร์ที่ถามคำถามที่ดีตั้งแต่เนิ่นๆ มักจะหลีกเลี่ยงการทำใหม่ในภายหลัง

คุณสามารถปรับน้ำหนักเหล่านี้สำหรับกรณีของคุณเองได้ ทีมที่สั่งซื้อชิ้นส่วนโลหะชิ้นเดียวอาจเพิ่มการตรวจสอบ ในขณะที่ทีมที่เตรียมตัวอย่างงานแสดงสินค้าอาจเพิ่มการตกแต่งและการสื่อสาร ไม่ว่าน้ำหนักจะเป็นอย่างไร การให้คะแนนซัพพลายเออร์สองหรือสามรายในเอกสารเดียวกันจะทำให้การเปรียบเทียบมีวัตถุประสงค์มากขึ้นและง่ายต่อการอธิบายให้เพื่อนร่วมงานฟัง

เริ่มต้นด้วยการสั่งซื้อตัวอย่าง

หากคุณกำลังทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์รายใหม่ คำสั่งซื้อตัวอย่างจำนวนเล็กน้อยคือการทดสอบที่น่าเชื่อถือที่สุด เลือกชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติที่คุณใส่ใจ เช่น ผนังบาง การเจาะที่แน่น และพื้นผิวที่ทาสี และตัดสินผลลัพธ์จากความแม่นยำของมิติ คุณภาพพื้นผิว การบรรจุ และความชัดเจนที่ซัพพลายเออร์สื่อสาร ตัวอย่างเดียวจะสอนคุณเกี่ยวกับพันธมิตรมากกว่าโบรชัวร์ใดๆ

ตัดสินซัพพลายเออร์จากคำถามที่ถามและการควบคุมขั้นสุดท้าย จากนั้นยืนยันด้วยคำสั่งซื้อตัวอย่างเล็กน้อย

การบำรุงรักษาและการดูแลชิ้นส่วนที่พิมพ์แบบ 3 มิติ

ชิ้นส่วนที่พิมพ์ออกมาต้องการการดูแลน้อยกว่าที่หลายๆ คนคาดหวัง แต่พฤติกรรมที่ถูกต้องจะช่วยยืดอายุการทำงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเรซินและไนลอน ตารางสรุปประเด็นหลักตามเนื้อหา

นิสัยพิเศษบางอย่างช่วยได้ ตรวจสอบความพอดีและเม็ดมีดเกลียวเป็นระยะๆ เนื่องจากการประกอบซ้ำๆ จะสึกก่อน หากมีการใช้ฟิกซ์เจอร์หรือจิ๊กทุกวัน ให้เก็บอะไหล่หรือการแก้ไขครั้งที่สองไว้ เพื่อไม่ให้การผลิตหยุดลงเมื่อชิ้นส่วนเสื่อมสภาพ สำหรับชิ้นส่วนที่ทาสี ให้แตะเศษแต่เนิ่นๆ เพื่อป้องกันไม่ให้ความชื้นคืบคลานใต้สารเคลือบ สุดท้าย ให้บันทึกวัสดุและวันที่พิมพ์ลงในที่เก็บภาพวาดของคุณ เพื่อให้การสั่งซ้ำสามารถตรงกับต้นฉบับทุกประการ

เก็บชิ้นส่วนที่พิมพ์ไว้ในแห้ง สะอาด และห่างจากความร้อนและแสงแดดจัด และเก็บอะไหล่ไว้สำหรับทุกสิ่งที่ใช้ทุกวัน

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับบริการการพิมพ์ 3D