ผู้ผลิตบริการกลึง CNC สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในการหมุน
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. เป็นบริษัทในจีน ผู้ผลิตบริการกลึง CNC และโรงงาน OEM/ODM ที่ผลิตชิ้นส่วนแบบหมุนบนเครื่องกลึง CNC งานกลึงของเราครอบคลุมถึงเพลา ปลอก บุชชิ่ง ฟิตติ้ง และตัวเชื่อมต่อที่กลึงจากสต็อกแท่งโลหะและพลาสติกวิศวกรรม ซึ่งจัดทำเป็นต้นแบบและในการดำเนินการผลิตจำนวนน้อย
การกลึงอยู่ภายในแพลตฟอร์มแบบครบวงจรของเราควบคู่ไปกับบริการกัด CNC การสร้างแม่พิมพ์ซิลิโคน และการตกแต่งพื้นผิว ดังนั้นชิ้นส่วนที่ถูกกลึงจึงสามารถย้ายจากสต็อกแท่งไปยังส่วนประกอบที่เคลือบเสร็จแล้วโดยไม่ต้องออกจากฐานการผลิตของเรา
บริการกลึง CNC ของเราครอบคลุมอะไรบ้าง
ของเรา บริการกลึงซีเอ็นซี สร้างขึ้นจากความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางและคุณภาพพื้นผิวบนเรขาคณิตสมมาตรแบบหมุน เรากลึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก รูภายใน ไหล่ ร่อง เกลียว และการลบมุม และเรารักษาความร่วมศูนย์ระหว่างคุณสมบัติการกลึงที่ฟังก์ชันของชิ้นส่วนขึ้นอยู่กับมัน
- เรขาคณิตทั่วไป: เพลา เพลาขั้นบันได ปลอก บุชชิ่ง สเปเซอร์ ข้อต่อเกลียว ขั้วต่อ และบ่าซีล
- โหมดการผลิต: ต้นแบบเดี่ยว ตัวอย่างเชิงฟังก์ชัน และการเรียกใช้ชุดย่อยซ้ำจากโปรแกรมเดียวกัน
- การดำเนินการแบบรวม: การกลึงคู่กับการกัดสำหรับแผ่นเรียบ ร่อง และรูขวางบนชิ้นส่วนเดียวกัน
- หลังการประมวลผล: การอบชุบด้วยความร้อนสำหรับความแข็ง รวมทั้งการเจียร การขัด การพ่นทราย อโนไดซ์ การชุบด้วยไฟฟ้า และการทาสี
ช่วงวัสดุที่เรากลึง
การเลือกใช้วัสดุช่วยเพิ่มความแข็งแกร่ง ความต้านทานการกัดกร่อน พฤติกรรมการสึกหรอ และการหล่อลื่นในตัว ดังนั้นเราจึงยืนยันเกรดก่อนการเขียนโปรแกรม สต็อกกลึงมาตรฐานของเราประกอบด้วย:
| กลุ่มวัสดุ | เกรดที่เราตัดเฉือน | การใช้งานกลึงทั่วไป |
|---|---|---|
| อลูมิเนียมอัลลอยด์ | 6061, 5052, 2A12, 7075 | เพลาน้ำหนักเบา ตัวเสื้อ สเปเซอร์ ฉากยึด |
| สแตนเลส | 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH, 301 | ข้อต่อป้องกันการกัดกร่อน ข้อต่อทางการแพทย์ ซีล |
| โลหะผสมเหล็ก | Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn, SKD11 | เพลารับน้ำหนัก หมุด ชิ้นส่วนที่สึกหรอแข็ง |
| พลาสติกวิศวกรรม | PTFE, POM, ไนลอน PA6 | บูชแรงเสียดทานต่ำ ฉนวน ชิ้นส่วนที่สัมผัสสารเคมี |
สเปค ที่กำหนดชิ้นส่วนที่กลึง
เราเสนอราคาและตรวจสอบคุณสมบัติที่ควบคุมความพอดีและการทำงาน ไม่ใช่กับหัวข้อข่าวเดียว ชุดข้อกำหนดที่เราดำเนินการประกอบด้วย:
- ความอดทนมิติ: ระบุไว้ตามคุณลักษณะบนภาพวาด พร้อมการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางการผสมพันธุ์และรูเจาะที่เข้มงวดยิ่งขึ้น
- การควบคุมทางเรขาคณิต: ความร่วมศูนย์ การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ ความตรง และการตั้งฉากระหว่างลักษณะการหมุน
- การตกแต่งพื้นผิว: การขัดเงาแบบหมุนสำหรับชิ้นส่วนทั่วไป ขัดเกลาโดยการเจียรหรือขัดเงาในบริเวณที่ต้องการการซีลหรือการเลื่อน
- หัวข้อและพอดี: เกลียวเมตริกและเกลียวอิมพีเรียล รวมถึงคลาสขนาดพอดีเพลาและรูเจาะที่ลูกค้าระบุ
- ความแข็ง: ทำได้โดยการอบชุบด้วยความร้อนเมื่อการใช้งานต้องการความต้านทานการสึกหรอ
ตำแหน่งที่เปลี่ยนชิ้นส่วนให้พอดี
ส่วนประกอบที่กลึงแล้วจะปรากฏขึ้นทุกที่ที่เกี่ยวข้องกับการหมุน การซีล หรือการถ่ายโอนของเหลว การใช้งานที่เราสนับสนุนเป็นประจำ ได้แก่ เพลาโรเตอร์ของมอเตอร์ อุปกรณ์ไฮดรอลิก ตัวเชื่อมต่อสายสวนทางการแพทย์ ซีล และข้อต่อท่อเคมี ทั่วทั้งการสร้างต้นแบบและการผลิตชุดเล็ก
เพลา บุชชิ่ง และข้อต่อสำหรับระบบส่งกำลัง แชสซี และชุดประกอบการจัดการความร้อน
ขั้วต่อสายสวน ปลอกเครื่องมือ และอุปกรณ์เสริมการฟื้นฟูสมรรถภาพในเกรดสเตนเลสและไทเทเนียม
หมุดข้อต่อ ก้านสูบ และส่วนประกอบปลายเอฟเฟกต์ที่ต้องการความพอดีที่ทำซ้ำได้
ข้อต่อท่อ บ่าวาล์ว และตัวพาซีลในเกรดต้านทานการกัดกร่อนและ PTFE
ตัวเลือกการกำหนดค่าในโครงการกลึง
การกลึงเป็นเพียงขั้นตอนเดียวที่ชิ้นส่วนต้องการ เรากำหนดเส้นทางกระบวนการตามแบบและปริมาณการผลิต และเรายืนยันเส้นทางก่อนตัดโลหะ
- กลึงอย่างเดียวหรือกลึงและบด: การกลึงครั้งเดียวสำหรับรูปทรงการหมุนล้วนๆ หรือการกลึงแบบผสมผสานที่มีผิวเรียบ ร่อง และรูขวาง
- รูปแบบวัสดุ: สต็อกแท่งในเกรดและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุ พร้อมใบรับรองวัสดุตามคำขอ
- การรักษาความร้อน: ใช้ก่อนหรือหลังการกลึงครั้งสุดท้าย ขึ้นอยู่กับเป้าหมายความแข็งและค่าเผื่อการบิดเบือน
- การตกแต่งพื้นผิว: การเจียร การขัด การพ่นทราย อโนไดซ์ การชุบด้วยไฟฟ้า หรือการทาสี ตรงตามข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์และการกัดกร่อน
- ขอบเขตการประกอบ: ชิ้นส่วนที่ถูกกลึงหรือส่วนประกอบย่อยแต่ละชิ้นโดยที่ส่วนประกอบที่ถูกกลึงถูกรวมเข้ากับชิ้นส่วนอื่น ๆ ที่กลึงหรือขึ้นรูป
การควบคุมคุณภาพและการยอมรับ
ของเรา quality system covers raw material incoming inspection, in-process sampling during production and finished-product dimensional verification. Every customized workpiece is checked against the dimensional tolerance and appearance standards agreed for that project.
- การตรวจสอบวัตถุดิบก่อนการจัดเก็บ ดังนั้นเกรดและสภาพจึงได้รับการยืนยันที่แหล่งที่มา
- การสุ่มตัวอย่างระหว่างกระบวนการเป็นระยะเพื่อรักษาความแม่นยำในการตัดเฉือนให้คงที่ทั่วทั้งแบทช์
- การตรวจสอบขนาดและรูปลักษณ์ขั้นสุดท้ายก่อนปล่อยสินค้าเพื่อจัดส่ง
- บันทึกการตรวจสอบและรายงานมิติที่มาพร้อมกับการจัดส่งตามที่โครงการต้องการ
แบบร่างของลูกค้า แบบจำลอง และข้อมูลผลิตภัณฑ์ได้รับการคุ้มครองผ่านการแบ่งเขตโครงการในเวิร์กช็อปแบบปิดที่แยกจากกัน ข้อตกลงไม่เปิดเผยข้อมูลของพนักงาน และเครือข่ายภายในแบบแยกที่บล็อกการส่งไฟล์แบบวาดโดยไม่ได้รับอนุญาต
ข้อมูลที่เราใช้กำหนดค่าโซลูชันการกลึงของคุณ
ใบเสนอราคากลึงจะแม่นยำก็ต่อเมื่อสะท้อนถึงจุดทำงานที่แท้จริงของชิ้นส่วนเท่านั้น เราเตรียมการกำหนดค่าและราคาจากอินพุตต่อไปนี้:
| อินพุต | สิ่งที่เราต้องการ | ทำไมมันถึงสำคัญ |
|---|---|---|
| เรขาคณิต | โมเดล 3 มิติหรือการวาดภาพ 2 มิติที่มีขนาดเต็ม | กำหนดเครื่องมือ ลำดับการทำงาน และรอบเวลา |
| วัสดุ | เกรด เงื่อนไข และข้อกำหนดใบรับรองใดๆ | ตั้งค่าพารามิเตอร์การตัด ผิวสำเร็จ และลักษณะการกัดกร่อน |
| ความคลาดเคลื่อน | ความทนทานต่อคุณลักษณะและการเรียก GD&T | กำหนดวิธีการตรวจสอบและความสามารถของกระบวนการ |
| ปริมาณ | ปริมาณต้นแบบ ตัวอย่าง หรือชุดงาน พร้อมการคาดการณ์ซ้ำ | ขับเคลื่อนการตั้งค่าการตัดจำหน่ายและการวางแผนการผลิต |
| เสร็จสิ้นและการรักษา | การตกแต่งพื้นผิว การอบชุบด้วยความร้อน การเคลือบ หรืออโนไดซ์ | เพิ่มการดำเนินการและส่งผลต่อมิติสุดท้าย |
| จัดส่ง | ความต้องการปลายทาง บรรจุภัณฑ์ และเอกสาร | รูปร่างวิธีการบรรจุและขอบเขตการจัดส่ง |
การสนับสนุนโครงการตั้งแต่การวาดจนถึงการส่งมอบ
ของเรา design team reviews the part early and suggests changes that reduce downstream production cost, such as adjusting a wall thickness, relaxing a non-functional tolerance or consolidating two turned parts into one. During processing we keep technical communication open so details can be adjusted without restarting the project.
ชิ้นส่วนที่กลึงแล้วสามารถจับคู่กับกระบวนการอื่นๆ ในลำดับเดียวกันได้: บริการกัด CNC อย่างแม่นยำสำหรับคุณสมบัติที่เป็นแท่งปริซึม การหล่อสุญญากาศสำหรับตัวเรือนที่มีปริมาณน้อย และการเจียร การขัด และการพ่นทรายสำหรับสภาพพื้นผิวขั้นสุดท้าย การติดตามผลหลังการขายครอบคลุมคำถามการใช้งานและความต้องการในการผลิตซ้ำ
คำถามที่พบบ่อย
เรากลึงอลูมิเนียมอัลลอยด์ 6061, 5052, 2A12 และ 7075 สแตนเลส 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH และ 301; โลหะผสมเหล็ก Q235, 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn และ SKD11; และพลาสติกวิศวกรรม ได้แก่ PTFE, POM และไนลอน PA6
ชิ้นส่วนที่สมมาตรแบบหมุนได้พอดีตามธรรมชาติ: เพลา เพลาขั้นบันได ปลอก บุชชิ่ง สเปเซอร์ ข้อต่อเกลียว ตัวเชื่อมต่อ และที่ซีล ชิ้นส่วนที่มีแผ่นเรียบ ร่อง หรือรูขวาง มักจะถูกกลึงและกัดในเส้นทางเดียวกัน
ใช่. การอบชุบด้วยความร้อนถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มความแข็งและสมรรถนะทางกล และพื้นผิวที่กลึงแล้วสามารถนำมาบด ขัดเงา พ่นทราย อโนไดซ์ ชุบด้วยไฟฟ้า หรือทาสีได้ เราจัดลำดับการรักษาและการตกแต่งขั้นสุดท้าย ดังนั้นมิติสุดท้ายจึงยังอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้
เรายอมรับคำสั่งซื้อที่กำหนดเองของทุกขนาดชุด ตัวอย่างต้นแบบและตัวอย่างเชิงฟังก์ชันผลิตจากโปรแกรมเดียวกับที่ใช้สำหรับการดำเนินการซ้ำในจำนวนน้อย ซึ่งรักษาความสอดคล้องของมิติระหว่างตัวอย่างและการส่งมอบในภายหลัง
วัสดุที่เข้ามาจะได้รับการตรวจสอบก่อนการจัดเก็บ การสุ่มตัวอย่างเป็นระยะระหว่างการผลิต และชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วจะได้รับการตรวจสอบมิติและรูปลักษณ์ตามมาตรฐานที่ตกลงกันไว้ บันทึกการตรวจสอบจะมาพร้อมกับการจัดส่งเมื่อโครงการต้องการ
ส่งแบบจำลอง 3 มิติหรือแบบร่าง 2 มิติ เกรดวัสดุ พิกัดความเผื่อต่อคุณสมบัติ ข้อกำหนดด้านการตกแต่งพื้นผิวและการรักษา ปริมาณและการคาดการณ์ซ้ำ และปลายทางการส่งมอบ ทีมงานของเราส่งคืนการกำหนดค่าและใบเสนอราคาตามจุดทำงานนั้น
